工艺流程

野生蓝莓果→选果，清洗-蒸果-冷却→破碎研磨→过滤→调配→高温杀菌→灌装、喷淋灭菌-冷却→贴标→成品

操作要点

选果清洗。选择无腐烂，成熟的野生蓝莓果实为原料，对挑选出来的果实进行清洗，去除果实表面的污物及采收时夹杂的枝叶等。

蒸果。将清洗好的蓝莓果装好托盘放入蒸锅，加热到100℃，在100℃下蒸果40min.

冷却。将蒸过的蓝莓果及蒸出的果汁放入临时储罐中冷却。冷却温度至40℃以下。

破碎研磨。由于蒸过的蓝莓果较柔软，我们将冷却好的蓝莓果及果汁放入120目胶体磨中进行破碎研磨。

过滤。将研磨好的蓝莓果浆投入80目大小的振动筛中进行过滤，过滤掉果皮、种子等杂质。

调配。按照试验设计比例将蓝莓原汁、白砂糖、纯净水在调配罐中进行调配并充分混合。经均质机在25MPa压力下进行均质。

灭菌灌装。将均质好的果汁放入夹层罐中进行加热灭菌。加热温度为90℃，维持时间30min，灭菌后在果汁温度不低于80℃的条件下进行热灌装，450mL/瓶。

喷淋灭菌。将灌装好的蓝莓果汁饮料放入喷淋机中进行二次灭菌。灭菌条件为80℃下喷淋20min，二次灭菌后将产品冷却、贴标、装箱。

糖度与果汁用量的配比

白砂糖在产品中不仅起到调味的作用，而且还起到增加液相果汁的粘性，使其保持稳定的作用。但如果加糖量过高，反而增加了成本，且不符合当前保健食品的发展方向。此外，因果汁含有一定的酸度，所以果汁含量的多少对产品调配后的风味也有一定的影响。经过感官评定和正交实验分析，最后确定以30%的原果汁含量，8%的加糖量为最佳配方。

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