成都市佳味添成饮料科技研究所为跨界进入饮料行业的企业提供饮料配方研发，生产工艺设计和生产技术文件，以及生产技术指导等服务内容，24 小时提供饮料配方口感升级样品和产品方案，48 小时内提供新式茶饮产品原料饮料配方样品，5 个工作日内提供饮料配方和产品包装方案，结论
（4）罐装：杀菌后的胡萝卜豆乳及时装瓶封口灌装温度为85℃以上，将瓶子倒置10~20s，然后迅速冷却到45℃左右。
（3）杀菌：135℃持续4s。
（2）均质：均质压力为20MPa，温度控制在75~80℃。
（1）混合调配：按正交试验表中各成分的比例进行调配，先将豆乳在缓慢搅拌中加入胡萝卜汁，然后加入处理好的糖液、稳定剂、酸液等辅料，拌匀豆乳是一种复杂的不稳定体系，贮存时间稍长，便有沉淀和脂肪上浮的现象发生，形成胡萝卜豆乳表面橙红色的脂肪膜。若酸度偏高或者热处理、杀菌不当，则出现蛋白质变性凝固，严重时逐步下沉，形成水渣分离。为增加产品的稳定性，可添加由适量乳化剂和增稠剂组成的复合稳定剂
操作要点
生产工艺流程:胡萝卜、豆乳→混合调配→均质→杀菌→罐装→成品
胡萝卜豆乳复合生产工艺及操作要点
（3）制浆：灭酶后的大豆进入磨浆机中，同时注入相当豆重5倍的质量分数为0.2%NaHCO，的水溶液中10~15h，浸泡时间以大豆充分吸水膨胀，手拍有脆感为度。先粗磨，然后精磨，温度控制在70~80℃，用200目筛进行过滤，并用热水冲洗滤渣。然后用离心分离机使滤渣分离，豆渣的水分控制在80%左右。（4）脱臭：将分离后的豆乳泵入脱臭装置中，经蒸气瞬间加热到130℃左右，20s后豆乳喷入真空罐中，在真空装置作用下罐内保持26.7kPa的真空度，喷入的高温豆乳瞬时闪电式蒸发出部分水分，豆乳温度随之降到80℃左右。制取的豆乳备用
（2）酶钝化：向灭酶器中通入蒸汽加热，大豆经50s完成灭酶操作
（1）脱皮：大豆脱皮采用干法脱皮，经辅助脱皮机和脱皮机除去皮和胚芽。为保证脱皮效果，要求大豆含水量在12%以下，脱皮率在90%以上
操作要点
豆乳生产工艺流程:大豆→脱皮→酶钝化→磨浆→分离→脱臭→豆乳
豆乳生产工艺及操作要点
（7）过滤：离心好的胡萝卜汁用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂，得到透明橙黄的胡萝卜汁备用
（6）离心分离：将胡萝卜汁液通过离心机离心分离，将一些肉眼看不到的微粒分离出来
（5）磨浆：用胶体磨浆，同时加入80℃的水，两者的质量比为胡萝卜：水=1：2，然后把浆液输入到螺旋压榨机中压榨取汁。
（4）酶的液化：为了提高胡萝卜汁的质量，将预煮好的胡萝卜切成1cm厚的薄片，温度降至35~40℃加入果胶酶，使果胶分解变成可溶性成分。果胶酶添加量、分解时间见正交试验
（3）预煮：将去皮沥干的胡萝卜浸于质量分数为0.3%的柠檬酸溶液中煮6~10min（料水比为1：2）使组织充分软化。酸液预煮改善胡萝卜风味，还可防止胡萝卜中的蛋白质因热变性而产生凝聚现象，可以提高原料的利用率，提高了胡萝卜的保存率，而且酸化处理，降低了汁液的pH值，因而可以降低杀菌温度，减少热杀菌对胡萝卜汁风味的影响
（2）碱法去皮：去皮可以提高汁的色泽和风味将清洗后的胡萝卜放入2%~6%的碱液中，原料与碱液之比为1：2。脱皮温度为93~95℃，时间为2~3min，脱皮后用清水漂洗，并经揉搓去净表皮
（1）清洗：削去胡萝卜缨和根须，置于流动的清水中冲洗，直到洗净为止。
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胡萝卜汁生产工艺流程:胡萝卜→清洗→去皮→预煮→磨浆→离心分离→过滤→胡萝卜汁
胡萝卜汁生产工艺及操作要点