豆浆是我国豆制品消费的主要形式之一,含有多种人体需要的营养物质,如蛋白质、脂肪、碳水化合物、氨基酸和脂肪酸等;此外还含有多种微量元素,以及大豆低聚糖、大豆异黄酮等功能性因子,对人体的抗衰老、抗氧化、抗癌等都有积极作用,是一种老少皆益的营养食品,享有“植物奶”的美誉。[1,2]但目前也存在诸多因素限制了豆浆的消费,如豆浆伴有的令人不愉快的气味(豆腥味)、口味品种单一、营养素损失较多等。因此,开发新的豆浆产品具有实际意义。
4、膜浓缩设备通量大，效率高，人工劳动强度低，运行成本低；

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
(一)工艺流程
成都专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
(1)原料的选择选取无霉变、无虫蚀、无冻伤、无机械伤、紫色素均匀的新鲜紫甘薯。
果子压榨或发酵而得的原产品中，含有大量溶解性的植物胶体物质、植物蛋白、植物多糖、植物纤维、酵母自溶物等，传统硅藻土、板框过滤、冷冻沉降等方式只能去除可见的析出物杂质，在长时间的储存、或天气变化过程中，溶解的杂质重新蓄积沉淀，产品出现返浑、失光（透光度不好）、二次发酵、二次沉淀，大大影响口感、感观不好、质量下降。
豆浆的工艺操作要点
由上述的传统的来凉茶生产工艺分析可知，凉茶生产过程中需要滤除茶乳酪。而咖啡碱和茶多酚的分子量总共大概在几百，针对这个可以采用相应的膜进行过滤除去，采用膜过滤的效果较其他过滤方式如离心，板框等效果均好。采用膜过滤进行澄清过滤，较传统的过滤设备优势显著。
(2)大豆的浸泡在除杂干净后的原料大豆中加入大豆质量3～4倍的水,水温18～25℃,浸泡10h左右。浸泡时间需控制好,浸泡到豆瓣内基本呈平面即可。
大豆低聚糖膜分离优势：
(4)大豆的磨碎与去渣将已经杀腥好的大豆用豆浆机进行榨浆处理,得到生豆浆。磨浆时要边粉碎边加水,水量为干大豆的3倍。尽可能避免种皮过度粉碎引起的豆浆和豆渣过滤分离困难现象。随后,将已经磨好的生豆浆用180目筛过滤,去除豆渣。过滤操作时,尽量用目数较大的筛子,以完全去除豆渣,否则会造成豆浆成品有粗糙感。
成都经过不断的实践、创新、研发，成功的将膜分离技术运用于低浓度有价有效成分的回收，设计制造的膜分离浓缩设备，不仅可以实现低浓度木糖、山梨醇、麦芽糖醇、木糖醇解析液的浓缩回收，提高产品收率，还可以实现浓缩透过水的回收利用。
调配将稳定剂与5～10倍的白砂糖干混均匀,加入温水并不断搅拌溶解,过滤备用;将柠檬酸配成低溶度的溶液(2%～5%)过滤备用。然后将豆浆、稳定剂、柠檬酸等分别加入过滤后的甘薯浆液中,在加入的过程中不停搅拌,以防结块。最后补充至实验设计的最终产品浓度所需的水分。
2.溶胶：将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80℃纯净 水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。
结论
4、 在冲洗的前期，油中水分蒸发很重要，在冲洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。