沙田柚果汁饮料配方的加工技术
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发表时间:2020-04-09 09:55
沙田柚果汁饮料配方的加工技术工艺流程
沙田柚→去皮→剖开去囊衣、去核→果肉冲洗打浆→酶法液化→取汁→细磨→脱苦→脱气→均质→高温杀菌→灌装
操作要点说明
(1)果肉冲洗、打浆:把去皮、去囊衣、去核所得的柚肉用无菌水冲洗,再按1:1的比例加入无菌水,打浆。
(2)酶法液化:把破碎后的柚浆料迅速加热至85~88℃,保温15~20秒,迅速冷却至45~50℃,用柠檬酸调节pH值为4~4.2,加入果胶酶与纤维素酶复合酶制剂适量,酶解1.5~2小时,然后迅速加热至85~88℃。复合酶制剂处理后,可将出汁率从50%左右提高到90%以上,且果汁中可溶性固形物含量也从传统的6%~8%提高到10%~15%。
(3)取汁:用螺旋式离心机分离取汁。
(4)细磨:将取得的浆汁用胶体磨研磨两次。
(5)脱苦:从胶体磨出来的浆汁立刻用热交换器冷却至45℃左右,加入0.1%的β-环糊精,搅拌均匀,放置1~2小时,进行脱苦处理。
(6)脱气:真空脱气机脱气,真空度0.085兆帕,脱气10分钟。
(7)均质:采用两级高压均质,一级压力25兆帕,二级压力20兆帕。
(8)高温杀菌:采用瞬时杀菌器,125~130℃停留15秒,快速冷却至90℃。
(9)灌装:采用热灌装,该汁可直接制造饮料,也可作为原浆汁,再添加白砂糖、柠檬酸、香精等调配成沙田柚汁饮料。
(五)产品质量指标 1.感官指标 色泽:浅白色;滋味及气味:具有沙田柚特有香味和滋味,甜酸适中,口感良好,无异味;组织形态:混浊度均匀一致,允许有少量果肉沉淀,无杂质。 2.理化指标 可溶性固形物≥8%,酸度(以柠檬酸计)≥0.12%。
沙田柚→去皮→剖开去囊衣、去核→果肉冲洗打浆→酶法液化→取汁→细磨→脱苦→脱气→均质→高温杀菌→灌装
操作要点说明
(1)果肉冲洗、打浆:把去皮、去囊衣、去核所得的柚肉用无菌水冲洗,再按1:1的比例加入无菌水,打浆。
(2)酶法液化:把破碎后的柚浆料迅速加热至85~88℃,保温15~20秒,迅速冷却至45~50℃,用柠檬酸调节pH值为4~4.2,加入果胶酶与纤维素酶复合酶制剂适量,酶解1.5~2小时,然后迅速加热至85~88℃。复合酶制剂处理后,可将出汁率从50%左右提高到90%以上,且果汁中可溶性固形物含量也从传统的6%~8%提高到10%~15%。
(3)取汁:用螺旋式离心机分离取汁。
(4)细磨:将取得的浆汁用胶体磨研磨两次。
(5)脱苦:从胶体磨出来的浆汁立刻用热交换器冷却至45℃左右,加入0.1%的β-环糊精,搅拌均匀,放置1~2小时,进行脱苦处理。
(6)脱气:真空脱气机脱气,真空度0.085兆帕,脱气10分钟。
(7)均质:采用两级高压均质,一级压力25兆帕,二级压力20兆帕。
(8)高温杀菌:采用瞬时杀菌器,125~130℃停留15秒,快速冷却至90℃。
(9)灌装:采用热灌装,该汁可直接制造饮料,也可作为原浆汁,再添加白砂糖、柠檬酸、香精等调配成沙田柚汁饮料。
(五)产品质量指标 1.感官指标 色泽:浅白色;滋味及气味:具有沙田柚特有香味和滋味,甜酸适中,口感良好,无异味;组织形态:混浊度均匀一致,允许有少量果肉沉淀,无杂质。 2.理化指标 可溶性固形物≥8%,酸度(以柠檬酸计)≥0.12%。
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1. 配套提供产品研发服务。
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