总之，成都市佳味添成饮料科技研究所的多年饮料行业经验告诉你农产品深加工成饮料的配方开发需要进行多方面的考虑和测试，包括确定产品定位和市场策略、确定加工工艺和设备、选择原材料、进行试验和研究、生产和质量控制、推广和销售等环节。只有在每个环节都做好充分的准备和控制，才能生产出质量优良、口感鲜美的饮料产品，满足消费者的需求。      采用CMC、黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠进行实验，在实验中还须考虑所得饮料不能太稠，失去绿豆饮料清凉爽口的感觉。实验结果表明，效果最好，能使绿豆饮料维持42d不分层、不沉淀，其防沉效果好于正交实验中任何一个实验结果。
      饮料研制过程中其重要环节就是稳定剂的使用，根据相关文献及前期实验可知，随着浓度增加，稳定剂作用效果逐渐增强，维持不分层时间越来越长，但却不能长时间维持饮料的稳定，所以均不宜单独使用。本实验选用四种稳定剂，即CMC.黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠，探讨其复合使用对成品稳定性的影响，
    杀菌：121℃恒温25min，可满足6个月货架期。
海藻酸钠、0.05%卡拉胶、0.05%单甘酷、0.05%蔗糖酯)。
    混合调配：按照下列配方将原辅料混合调匀，然后将稳定剂与白砂糖均匀拌和后加入。混合均匀，加热至稳定剂溶解完全。组分:干豆皮纤维素9%-10%或湿豆皮15%-20%白砂糖、O.1%CMC.0.1%
    磨细：取干燥后的豆皮纤维素于细磨中磨细，使颗粒大小能过40目标准筛。
   离心干燥：经上述处理后的渣子经离心过滤可得浅色滤饼，将其干燥至含水量6%--8%后进行微粉碎，以扩大纤维外表面积，然后进行功能活化处理。经功能活化处理的绿豆纤维，再经过干燥处理，然后用气流式超微粉碎机进行粉碎并过筛，即得到高活性绿豆纤维产品，其外观呈白色。
   漂白脱色：因绿豆皮本身有很深色泽，不脱色则无法在食品中使用。可使用脱色剂双氧水（100mg/kg)漂白30--80min
   碱处理用：质量分数为2.5%的碳酸钠溶液处理，以除去绿豆皮膳食纤维中残留的少量蛋白质及月旨肪。
   分离豆皮：将处理好的绿豆放入搅拌机中，用中低速搅拌对原料进行破碎，时间要合理掌握，以使豆皮和豆胚乳能最大程度的分离。搅拌完毕，用清水冲洗，丝网过滤，豆皮被分离出。收集豆胚乳和少量豆皮的混合物另作它用。

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8.饮料生产完毕后，我该在哪里存储它们？如何有效，安全地运输它们？
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6.与您要供应的市场相比，饮料生产厂应位于何处？ 是在距离您的市场更近的地方生产还是在不那么方便的位置进行较小的生产运行更好？
5.您将使用哪种类型的盒子或托盘来包装饮料？                       
4.为您的新产品选择最佳的封盖也很重要。 您必须考虑消费者是要宽口还是窄口？容器是否可以重新密封？还有盖子的颜色和形状要考虑。   
3.为您的新饮料选择正确的标签。  选择正确的饮料标签对于饮料品牌的营销非常重要。产品的外观和感觉对其成功至关重要，但不要忘记关注成本。
2.选择适合您的饮料的饮料包装。 您对使用哪种包装类型的决定可归结为两个要点：a）生产什么样的饮料（这将决定所用容器的类型）？b）目标消费人群（这将决定容器的样式和形状）？ 


1.确保您已准备好生产饮料配方。为了确保成功生产饮料，重要的是让饮料研发专家在实验室中对其进行实验准备。生产准备就绪的配方基于您的原始想法，使用的成分与您最初决定的成分相同，并能大量使用。
如果您正考虑创办一家饮料公司，而又不知道从哪里开始，请立即与成都市佳味添成饮料科技研究所联系咨询，然后让我们讨论如何选择最适合您的选择。
   原料粉碎：挑选绿豆中的尘沙等杂物，清洗干净，一般漂洗2-3遍。粗粉碎粒度控制在1-2mm以内，不可太细。