综上所述，农产品深加工成饮料有着广阔的市场前景。在当前的市场环境下，消费者对于食品安全和健康的关注度越来越高，这为农产品深加工成饮料提供了广阔的市场空间。未来随着人们生活水平的提高和消费需求的变化，农产品深加工成饮料将会有更加广泛的应用和发展空间。因此，加大农产品深加工技术和设备的研究与开发，对于促进饮料行业的发展和满足人们对于饮料的需求具有重要意义。物理分离，无添加剂、无污染、绿色安全环保。
    4.通过单因素和正交试验，以感官评分确定发酵液的调配配方:加水量为发酵液的1倍，糖添加量为9%，柠檬酸添加量为0.02%;
传统工艺缺点：
    2.在混合汁中分别接入乳酸菌单一菌种或混合菌种，以发酵液中活菌数为指标，确定最佳的发酵菌种为保加利亚乳杆菌((Lb):嗜热链球菌((St) =1 : 1;
5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
    本试验主要进行了无花果、山药、枣复合汁乳酸发酵饮料的研制，以无花果、山药、枣的三种汁液为原料进行乳酸菌发酵试验，得出较优的发酵工艺条件。以及发酵液调配和稳定性的研究，从而得到营养、健康、爽口的混合汁乳酸发酵饮料，试验结论如下:
膜清洗剂是一种与膜上残留的物质通过发生化学反应，生物反应等而使膜上的残留物与膜的结合力减弱而使其易被清洗干净的一类物质。
    不同接种量对混合汁发酵液中乳酸含量的影响如图6,混合汁发酵液中乳酸含量随着接种量的增加呈现先增加后减少的趋势，整体的趋势变化较缓慢。接种量在1%到3%之间时，发酵液中的乳酸含量随着接种量的加大而增加，当接种量为3%时，发酵液中的乳酸含量达到最高0.66%,且与前者差异显著((p<0.05)。随着接种量的继续加大，发酵液中的乳酸含量却缓慢减少，当接种量为4%时，发酵液中的乳酸含量为0.62%，且与前者差异显著(p<0.05 )。接种量较小时，菌种基数较小，乳酸菌生长较缓慢，产酸量相对较少;接种量相对较大时，菌种基数增大，快速的产酸，使发酵液中的乳酸含量不断上升:接种量过大时，发酵液中的营养物质多用于菌体生长，发酵产酸量减少，发酵液中乳酸含量相对较低。因此，选取最佳接种量范围为2%-4%
10、设备安全性能高，可减少安全事故的发生。
    在混合汁中分别接种经驯化后的保加利亚乳杆菌(Lb)和嗜热链球菌(St)的单一菌种或三种不同比例的混合菌种(保加利亚乳杆菌((Lb):嗜热链球菌((St) =2 : 1, 1:1, 1:2)进行发酵试验(发酵条件为:发酵温度37'C，发酵时间24h，总接种量3%)，发酵结束后分别测定发酵液中的活菌数，每个处理重复三次，取平均值，选择活菌数最高的菌种或菌种配比作为混合汁发酵用菌种。
二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
    山药汁呈现乳白色，添加量过大，对混合汁的色泽有很大影响。分别将无花果汁和山药汁进行不同比例的混合(无花果汁:山药汁=5:2, 5:3, 5:4, 5:5, 5:6, 5:7, 5:8)，以感官评分选出色泽、风味较佳、组织状态较好的混合比例。
饮料生产线专供水3加仑、5加仑饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。饮料生产线整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。
    本试验以无花果、山药和枣为原料，对三种原料的混合汁进行乳酸菌发酵试验。混合汁中的三种果汁混合的比例不同，营养成分的含量就会不同，对发酵就会有较大的影响，同时对混合汁的风味也会有影响。混合汁进行发酵后风味会有较大的变化，但是原有的混合汁风味并不会消失或者被掩盖，因此混合汁发酵前需要确定混合汁的比例，选出风味、口感、色泽俱佳的混合汁比例进行发酵试验。


3、采用膜浓缩设备，用常规的酸碱清洗即可将膜通量恢复。设备清洗简便，节约时间；

4.常常查看饮料生产线下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是不是平坦，以确定封口强度。常常查看机器接地面是不是合适，确保安全用电。发现饮料机械故障时，应及时封闭电源，必要时，要按停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，查看原因，解决故障。