总之，饮料配方研发需要研发团队具备跨学科的知识和技能，以达到优秀的产品质量和高度客户满意度。饮料制造需要精细的材料选择、精确的仪器设备以及仔细的生产流程管控，因此只有熟悉这些更细致的运营和品质控制流程的饮品制造优秀团队才能胜任。在饮料配方研发过程中，需要具备多方面的知识和技能，包括食品工艺、食品安全、营养成分等。同时，需要使用先进的设备和技术，食品工艺设备等。此外，还需要了解相关的法律法规和标准，例如食品安全法规和标准等。
杀菌：封盖后，采用高压杀菌（15-20-15min/121C），确保产品质量和足够的保质期。
罐盖的消毒：罐盖用漂白粉水（10L水加20g漂白粉，漂白粉先用少量水浸，化开漂白粉，再加足水，过一段时间取上清液）洗盖后用无菌水洗去残氯，再用75%酒精消毒备用。
灌装：浆料的温度控制在70C左右进行灌装。
脱气：均质好的杏仁汁在冷热缸中升温到90c，目的之一是脱去浆液中的一部分空气，二是预防灌装前浆液的污染。
均质：物料混合后边搅拌边加热至90C，然后降温到70C进行均质（均质机是由廊坊通用机械有限公司制造的），均质压力控制在200~300kg/cm"。第一次均质后接着第二次均质，条件和第一次均质条件完全相同。两次均质的目的是可使物料充分乳化，使产品长期稳定、不分层、减少沉淀。
把溶化过滤好的磷酸盐加到糖液中去。把预先溶化好的乳化剂和一部分杏仁浆液混合，通过胶体磨进一步混合均匀后，添加到其剩余的杏仁浆液中。这样，乳化剂和杏仁浆液可均匀混合，接着把混合液加到含有磷酸盐的糖液中。
调配：生产1000kg杏仁饮料所需原料配比：杏仁50kg、白砂糖50kg、单甘酯2kg、蔗糖脂肪酸酯1kg、磷酸盐适量。
磷酸盐溶化：磷酸盐用软水煮沸溶化后备用。
化糖：按配方称取所需要量的糖，加软化水，加热溶化成65%浓度的糖液，边搅拌边加热，升温至95C，趁热用斜文绒布过滤，除杂质备用。
粉碎磨细与过滤：用软化水浸泡的无皮杏仁加一定量的软化水通过胶体磨，磨出的浆液中的颗粒在80~100目之间为宜。磨出的浆液通过三足式分离机将浆渣分离。三足式分离机所用的滤网为200目。
浸泡：去掉皮的杏仁用软化水浸泡4h.
去皮：将自来水冲洗净的杏仁，通过手工把杏仁皮搓掉。大生产时去皮可使用果蔬脱皮剂。
煮制：浸泡过的杏仁漂洗干净，在100C水中煮10min.把煮杏仁的水灌去，用自来水冲洗干净。
浸泡：用自来水浸泡72h，每24h换水一次。
原料验收：选择色泽新鲜、颗粒丰满、完整、干燥、无口败气味、无虫蛀的杏仁。


操作要点

成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。拥有28年的饮料行业经验，60余人的饮料专业技术人员团队，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。