总之，成都市佳味添成饮料科技研究所的多年饮料行业经验告诉你农产品深加工成饮料的配方开发需要进行多方面的考虑和测试，包括确定产品定位和市场策略、确定加工工艺和设备、选择原材料、进行试验和研究、生产和质量控制、推广和销售等环节。只有在每个环节都做好充分的准备和控制，才能生产出质量优良、口感鲜美的饮料产品，满足消费者的需求。  灌装、杀菌：采用真空灌装机灌装，杀菌条件为110℃/15min,反压冷却。
  调配、脱气、均质：按照配方的比例进行调配。为了防止饮料中氧气的存在而导致维生素C等营养物的氧化及色泽的变化，须进行真空脱气，以保证产品质量的稳定，脱气的工艺条件为:真空度80kPa-90kPa ,温度为25℃。均质是改善成品乳的口感和稳定性的关键工序，调配好的乳浆加热到60-70℃进行均质，第一次均质压力为20MPa，第二次均质压力为30MPa-32MPaa
  稳定化处理：将乳化剂、稳定剂加人60℃左右的热水中进行溶解、过滤，冷却备用。
  粗磨、乳化、精磨：用砂轮磨粗磨，料的比例为:核桃仁:水:维生素C:亚硫酸氢钠=1:5:0.0002:0.0001，粗磨浆液用80目筛过滤，去滤渣。每100克核桃浆液添加0.3g混合磷脂乳化。乳化后浆液经胶体磨精磨后过180目筛过滤，滤液即为核桃浆液。
  灭酶：将浆液加热至85℃,15min，破坏核桃仁中脂肪氧化酶，以免产生异味。
  脱皮：用0.5%NaOH溶液浸泡，在70-80℃下浸泡效果最好，需10min-15min就可达到皮仁分离，将碱液处理过的核桃仁用清水冲洗后，除去种皮，再用0.5%的盐酸溶液浸泡2min--3min，然后放人0.1%柠檬酸和1%的食去混合液中浸泡5min，以达到脱碱漂白的作用。
成都市佳味添成饮料科技研究所作为中国饮料产品设计整体方案创立者，佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，11大饮料品类研发技术，29年行业经验，包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内的60余人的饮料专业技术团队，服务了上千家企业。


成都市佳味添成饮料科技研究所将确保您设计的产品是按时，按预算且符合法规要求研发产品。让我们一起使您的想法变为现实。我们提供全方位的技术服务，以开发，生产并交付您的饮料愿景。
  选料：核桃的品质决定着核桃乳饮料的品质，选用无虫蛀、无霉变、不溢油、当年核桃仁。将挑选的核桃在水中漂洗，除去泥沙和残壳等
  核桃一除杂一浸泡一去皮一清洗一破碎一灭酶一磨浆一稳定化处理--加咖啡、乳粉一调配一脱气一均质一灌装一杀菌一冷却--成品