农产品深加工饮料具有广阔的市场前景和可行性。在配方开发过程中，需要综合考虑原料选择、口感调配和营养成分保持等因素，以开发出高品质、健康、美味的农产品深加工饮料产品。同时，还需要加强市场推广和品牌建设，提高产品的知名度和竞争力，推动农产品深加工产业的发展。     在加工时，如何将西印度樱桃果实中最有价值，活性高，极易损失的维生素C保存下来，这是一个系统工程。根据维生素C的特性，本研究实行的工艺除了采用专用复合果胶酶低温加工工艺、超高温瞬时杀菌、快速冷却等技术外，还添加了以植酸为主的复合抗氧化稳定剂，经过一年来的跟踪对照检验，其结果表明，以植酸为主的复合抗氧化稳定剂能很好地对维生素C进行包埋、鳌合金属离子，阻断氧、金属离子对维生素C的影响，较好地保护活性物质维生素C。
      为了更好地提高果汁的出汁率及了解各项因素，进行了传统不加酶、添加单一果胶酶和添加专用复合果胶酶三种处理方式的提汁实验，研究结果表明，使用合适的专用复合果胶酶制剂，因其除含有果胶酶外还含有纤维素酶、半纤维素酶、R-葡聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶等，能使果肉在不高的温度下就能把细胞壁的结构降解到最佳程度，使之能获得果汁与固形物分离的良好效果，并得到自流汁量的增加，且得到的汁液色泽鲜亮，口感良好，改善了产品的色泽风味和稳定性。
    杀菌、冷却、喷码、存贮：热灌装后产品立即倒瓶杀菌15s，接着喷淋冷却至38℃左右，吹干表面水分后喷码堆垛，于室温下存贮7d。
    灌装：用耐热PET瓶在85-90℃时进行热灌装并立即封口。
    超高温瞬时杀菌：杀菌温度为121℃，时间5s。出料汁液温度为90℃
    均质为：使组织状态均匀稳定，口感细腻，在18-20MPa压力下均质一次。
    调配：先用水将白砂糖溶解过滤，泵人调配锅，再分别加人灭了酶的西印度樱桃果汁、稳定剂溶液和配成50%浓度的柠檬酸溶液(每加入一种原料需搅匀)，最后用水补加至规定的量。
    过滤：将混合后的汁液再次进行微滤处理，尽可能地将汁液中的一些大分子物质，如蛋白质、纤维素过滤掉，以减少产品的沉淀产生。
    酶处理：将预煮后的西印度樱桃果肉速降温至45-50℃，将专用复合果胶酶加人西印度樱桃果肉中，保温搅拌30min后离心过滤。对剩余果肉渣再加等量的纯净水，加热至45-50℃，再加人专用复合果胶酶，保温搅拌60min后离心过滤，第一、二次的汁液混合。

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     压榨去核：将鲜果放人特制的螺旋榨汁机中，使内核分离出来，而果肉破碎较为均匀，果汁与果肉不分开，混合均匀。