农产品深加工饮料具有广阔的市场前景和可行性。在配方开发过程中，需要综合考虑原料选择、口感调配和营养成分保持等因素，以开发出高品质、健康、美味的农产品深加工饮料产品。同时，还需要加强市场推广和品牌建设，提高产品的知名度和竞争力，推动农产品深加工产业的发展。    由于茅毒和构记中含有胶质，在长时间的浸饱过程中被浸出，易使产品产生浑浊现象。本试验以果胶酶为澄清剂，在室温下酶解2h，研究相同条件下，不同添加量与澄清效果的关系。当果胶酶的用量>3500 IU/Kg时，汁液就能表现出比较稳定的状态，本若节约的原则，本试验采用3500 IU/Kg的添加量。
   杀菌：将封罐后的饮料置于90-95℃的水浴锅中恒温30min杀菌，杀菌后用冷水迅速冷却到室温。
    罐装：本试验采用无菌罐装工艺。
    脱气：由于果汁在混合、压榨的过程中与空气中的氧气接触，使得果汁中存在大量的氧气，不仅会使果汁中的维生素C受破坏，而且氧气与果汁中的各种成分反应使香气和色泽恶化。本试验采用真空脱气，真空度0.08MPa，温度50℃。
    均质：为使果汁的微粒进一步破碎，两种果汁充分混合，从而改善饮料的口感和感官性状，将混合均匀的果汁通过高压均质机均质，均质条件20-25MP，一般均质二次。
    混合、脱胶：将茅莓粗汁与枸杞粗汁按合理的比例混合，加入适量的白砂糖调整甜度，同时加入适量果胶酶，使果汁中的果胶物质充分的水解，果汁中的胶体物质失去果胶的保护而共同沉淀，达澄清的目的，然后在澄清汁中加入0.2%的稳定剂。
    提取、过滤：将枸杞匀浆置于90-95℃条件下，恒温浸饱4h，然后用250目涤纶绢网过滤，得枸杞粗汁备用。
    浸饱、打浆：将清洗干净的枸杞放在80-90℃的水中浸饱至组织膨胀软化，然后放入打浆机中打成匀桨。
    清洗：把挑选出的枸杞放在流动的清水中冲洗5min，使其表面的污物被彻底清除掉，再用饮用水冲洗干净。
    枸杞的筛选：选用颖粒大，皮薄肉厚、粒少、无霉变、无虫害的优质枸杞。
    过滤：通过250目涤纶绢网过滤后得茅莓粗汁备用。
    压榨：茅莓属聚核果球形，其可食部分为一个个小的球形果粒，除去其非可食用部分，无需破碎，直接榨汁。本工艺采用ZJ-IA榨汁机，由于每个球形饱内都含一微形核，而核内物质对茅莓果酒的风味产生不良影响，所以榨汁时要控制压榨强度，以免核被破碎。
的工艺采用清水连续喷洒清洗。
    茅莓属聚核果球形，比较容易积存灰尘，但由于本工艺采用野生茅莓鲜果，所以表皮基本不含农药等毒素，无需用高锰酸钾等清洗。




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制作茅莓汁的制备