花生豆奶饮料配方研发产品生产工艺
调配后的花生豆奶饮料香味突出，营养成分高，消费对象广泛。
[参考配方]
| 原 料 名 称 | 用量(%) | 原 料 名 称 | 用量(%) |
| 大 豆 | 4.00 | 烤花生香精 | 0.03 |
| 花 生 仁 | 4.00 | 豆奶香精 | 0.02 |
| 白 砂 糖 | 4.00 | 乙基麦芽酚 | 0.01 |
| 稳定剂 RB4 | 0.30 | 小苏打 | 适量 |
| 甜赛糖 TR50 | 0.04 |
[实验流程]
大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤花生仁挑选→烤香→去皮浸泡→ 打浆→过滤↓
↓香精+乙基麦芽酚 小苏打
↓ ↓↓
→调配→定容→调香→调pH值→均质
白砂糖+稳定剂→加热溶解 ↑
→灌装→杀菌→冷却成品
[实验工艺]饮料总量为1000ml。
1．大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配
方量2.5-3倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；大
豆浸涨，PH约为8.5，（冬天常温约8h，夏天常温3-4h，恒温箱约2h）后，去皮，磨浆，150
目过滤，即制备好豆浆，备用。
2．花生仁前处理：将烤箱加热至130℃~140℃加入精选并称量好的干花生仁，保温在140℃
左右15-25分钟取出（以八成熟、红衣不焦黄，易搓下为佳），去皮；以花生仁与水之比为1：
2.5~3浸泡，浸泡液PH值调为8.5~9.5。生产前将浸泡好的花生仁进行清洗，漂尽碱液，使其
PH达7.5以下，沥干后，打浆、过滤备用。
3．溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水200-300ml溶解充分，
并保温10min，先后加入大豆浆、花生浆混合。
4．调香、定容：加纯净水定容至1000ml刻度，用小苏打调pH值，然后加入香精、乙基麦
芽酚调香，并搅拌均匀。
5．均质：加热升温至70℃左右进行均质，均质一次，均质压力为（25-30Mpa）。
6．杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌（121℃/15min）。
7．冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。
[注意事项]
1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，
以免影响最终产品的稳定。
2.生产用水的电导率小于10us/cm，硬度应低于4德国度。
3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。
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1. 配套提供产品研发服务。
公司研发团队按客户要求的口感，为客户组织配方，调试出样品让客户品评，调试出客户满意的产品。公司保证研发出来的产品符合食品安全法和相关产品国家标准的规定。
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