原料因素 由于果树品种无法满足加工的需求，造成的原料问题一直困扰着加工企业。只有适合加工的、的汁用水果才能加工出优良的果汁产品。我国的果汁饮料配方调味生产线工艺是在水果种植业迅速发展、水果卖果难的基础上发展起来的，通过果汁加工消耗多余的鲜销果，但是鲜销果与汁用水果对原料的要求是不一样的，因此加工出的果汁难以满足市场的要求，如我国生产苹果汁用的苹果酸度低，而橙汁加工用橙量少、苦味大、酸度高，而国外加工企业都有专门用于加工的水果原料基地。 技术缺乏 由于市场需求的不断扩大所以对企业的生产效率就有很高的要求，所以很多饮料企业纷纷的都自己的 果汁饮料生产线设备也进行了升级，或者是增加果汁饮料生产线，这也给果汁饮料生产线的生产企业提供了空间，但是要是国外先进果汁饮料生产线技术相比我们差距还是非常明显的，这就要求我们不断的对自己的技术进行升级改造，只有当技术能够满足企业的需求的时候，我们才能在的市场占有一席之地，包装机械也面临同样的问题。 自主品牌少 其实平时我们市面上买的果汁大多是国外品牌，或者是被国外收购的国内品牌，我国生产果汁饮料企业不少，但是好的品牌却少之又少，基本上很多企业变成国外品牌的代工厂。品牌文化是产品的灵魂，如何经营好自己的品牌树立鲜明的形象，是我国果蔬企业需要学习的。据了解，目前果蔬饮料市场还缺少强势的。据有关数据显示，果蔬汁市场排名前十位的品牌没有一个市场综合占有率超过20%，而同为饮料行业的瓶装饮用水、碳酸饮料，市场集中度则要高出很多，前三位的市场占有率明显高于其他品牌。的暂缺意味着各品牌的发展空间很大，而且一旦在果蔬汁产业胜出，就可以获得更多的市场份额。

浓缩果汁饮料配方调味生产线工艺及操纵要点：

　　(1)质料选择：制汁质料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。

　　(2)冲洗：质料榨汁前的清洗是减少污染的紧张方法，带皮榨汁时更应留意。因而，必须用活动水洗净果皮上的泥沙和杂质。须要时用溶液漂洗后，再用净水淋洗。

　　(3)打浆：浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹压迫果汁，出汁率可达70%以上。或许将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

　　(4)调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

　　(5)过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、别离，撤除残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

　　(6)均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破裂，保持果汁的平均浑浊形态。均质机压力为1012兆帕。

　　(7)杀菌冷却：接纳高温杀菌等方法对浓缩果汁进行杀菌处置，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，此后疾速冷却至40℃以下。

　　(8)灌装封口：将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下灌装，并敏捷封口。