综上所述，农产品深加工成饮料有着广阔的市场前景。在当前的市场环境下，消费者对于食品安全和健康的关注度越来越高，这为农产品深加工成饮料提供了广阔的市场空间。未来随着人们生活水平的提高和消费需求的变化，农产品深加工成饮料将会有更加广泛的应用和发展空间。因此，加大农产品深加工技术和设备的研究与开发，对于促进饮料行业的发展和满足人们对于饮料的需求具有重要意义。5%、6%加入奶粉，请10位本专业同学进行品评不同比例奶粉的感官评价，结果：奶粉比例3%~4%乳香味适中。
取6份200ml，的紫薯与水比为1：10的溶液，分别按1%、2%、3%、4%、
乳加入量对饮料的风味、外观、生产地成本都有很大关系，所以本实验对饮料中的乳加入量做了探讨。首先确定评分标准。
乳加入量对饮料的影响
紫薯是近几年我国发展起来的一种新型甘薯品种。中性溶液深紫色，随pH改变色调有所变化。紫薯溶液太浓薯味较重，颜色较深。加水比例太大，味道和色泽都太淡。为此，我们对该饮品以色香味为评价标准探讨最佳加水比，不同薯水比的溶液颜色差异不是很明显，但对风味影响较大，本实验选取1：8.1：10.1：12进行下一步实验。
紫薯饮料必须突出紫红薯的风味与特性。控制较好的薯水比，薯水比小无法突出紫薯的滋味和香型，并且很难达到饮后效果：薯水比大，口感和风味不好，增加了成本。选取紫薯比为1：2，1：4，1：6，1：8，1：10，1：12，1：14进行试验。通过感观评定确定最适加水量。
紫薯含有较多的淀粉，糊化后溶液粘稠，必须进行酶解，使淀粉转化为低分子的糖类，使饮料口感爽，同时增加饮料的糖度。因为紫薯中的淀粉大部分是支链淀粉，我们对a-淀粉酶的作用条件（作用温度、pH值、用量、时间）进行了研究.通过实验，确定了a-淀粉酶酶解最适作用条件为温度65℃.plH值6.5、用量400U/g淀粉（酶活力4000t/g）、时间60min.
紫薯液摩解的最佳条件
称取紫薯500g，切成35cm的薄片，分别在100℃沸水中预煮30min，使其软化，软化的紫薯质地变得松软，稍经压榨即可成泥状。取出以1：2的料水比加水放入组织捣碎机中打浆。紫薯含氧化酶和粗纤维，经预煮使酶失活，防止褐变，用打浆机将红薯片打成泥状。
选择个体肥大、无霉烂、无发芽、无机械损伤的紫薯，用清水洗干净修整后，一部分用去皮刀刮去表皮，去皮时动作尽量要快。去除表皮后即投入护色液（0.05%维生素C+o.1%柠檬酸）中进行护色处理，以防止紫薯肉体暴露在空气中较长时间引起褐变。
紫薯含有较多的淀粉，容易使饮料产生分层现象，要加入a-淀粉酶糖化防止分层现象，所用的a-淀粉酶的酶活力为4000u/g.影响a-淀粉酶有反应的因素有温度、pH，用量、时间。固定三个因素，有规律的变化第四个因素，用阿贝折射仪测定此状况下的紫薯溶液的糖度，找出最佳条件。
工艺流程



饮料配方开发是指成都市佳味添成饮料科技研究所根据客户提供的开发目标样品或指定原材料，帮助客户开发出完整的配方，并指导客户成功生产出产品的过程，提供包括完整的配方、生产工艺以及原材料、设备供应商等整套生产技术服务，按照实际生产情况建模调试小样，最终配制出可以成功生产并符合客户香气和口味要求的小样，对于缺少生产经验的客户还可以派技术工程师现场技术指导，保障客户可以成功生产出产品。