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SO2添加量对复合果酒发酵的影响果酒酿造过程中添加SO2，不仅可以抑制有害菌的繁殖，还可以钝化果肉中多粉氧化酶的活性。在24 ℃温度，初始含糖量为26%，酵母添加量为0.20 g/L条件下，SO2添加量分别为40，60，80100 mg/L，观察其对复合发酵果酒的影响SO2添加量对复合果酒发酵过程残糖量的影响见，SO2添加量对复合果酒发酵过程酒精度的影响SO2添加量在40~100 mg/L对复合果酒主发酵过程的残糖量变化影响不大。但由图4可知，SO2添加量太少，其抑制杂菌繁殖能力差，导致发酵第3天之后，酵母的繁殖受到影响，产生的酒精度较低：SO2添加量太高亦会影响酵母菌的繁殖，因此其酒精生成量不如SO2添加量为80 mg/L的试验组高.
酵母添加量对复合果酒发酵的影响在24℃温度，初始含糖量26%条件下，酵母添加量分别为0.10，0.15，0.20，0.25 g/L，恒温发酵7d。酵母添加量对复合果酒发酵过程残糖量的影响，酵母添加量对复合果酒发酵过程酒精度的在其他因素固定的条件下，随着发酵时间的延长，残糖量逐渐减少；随着酵母的大量繁殖，糖分逐渐被消耗。在第3天之后，糖的消耗速度增加；发酵至第7天时，酵母添加量较少的试验组其残糖量趋于一个稳定值，而酵母添加量较多的试验组其残糖量继续下降。由图2可知，发酵前3d酒精度的增加速度明显比后面4d的快；当发酵至第7天，酵母添加量为0.20 g/L的试验组酒精生成量最高.
结果与讨论
（7）过滤、灌装、陈酿。主发酵结束后，将果酒进行过滤，除去沉淀后转移至新罐子中进行陈酿
（6）发酵。按照试验设计添加一定量的酵母菌搅拌均匀，置于试验设计的温度条件下进行酒精发酵，每天测定其酒精度、残糖量的变化，测定7d。
（5）成分调整。为保证果酒的正常发酵，用柠檬酸将pH值调整到3.8左右，将白砂糖溶于果浆中调整至合适质量分数
（4）杀菌。将混合好的果浆置于70℃水浴中杀菌10 min，取出，冷却至室温
（3）混合。火龙果浆和芒果浆按2：1比例混合
（2）去皮、切块、切分、打浆。火龙果去皮切块，放入榨汁机中打浆；芒果用90~95℃沸水漂烫3min，去皮，切块，打浆。
（1）原料挑选。选择新鲜、无虫害、成熟的火龙果和芒果。
操作要点
①1②→杀菌→冷却→成分调整→酒精发酵（7 d）→过滤→灌装→陈酿→成品


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饮料整体解决方案
①火龙果原料挑选→火龙果去皮→切分→破碎→打浆；
工艺流程