战略规划：提供可行性研究，行业见解和供应商基准测试，以指导更好的决策。
供应商合同谈判：与我们合作的生产厂厂家进行生产合同的签订，为您带来最佳的价格，质量规格，交货时间和服务。
成本估算和现金进度表：建立准确的成本估算和为生产运行提供资金所需的预期资本。
供应商的采购和选择：确定能更好生产您饮料的原料与辅料和包装的设计以及生产厂的设备设施。
产品和包装规格：定义最终配方，包装材料和配置的规格以及构成您独特产品愿景的其他属性。
配方开发：开发最佳的商业配方，以您提供的饮料口味，功能，营养特征和成本结构。
成都市佳味添成饮料科技研究所可以帮助您开发合适的饮料配方，合适的包装，合适的成本结构。
    产品感官评定：以口感、色洋、组织状态、香气滋味4项感官指标对棕苞、菠萝复合饮料的质量进行评定，满分100分，其中口感25分.色泽25分，组织状态25分，香气滋味25分。

多年来，我们一直在帮助各地的公司开发自己的能量饮料。我们屡获殊荣的能量饮料专家将帮助您创建能量饮料配方以及令人兴奋的包装，以出售您自己的新能量饮料。
能量饮料行业从根本上真正改变了饮料世界的形态。大约30年前，红牛在欧洲被引入，并在不知所措的地方成为一家市值数十亿美元的公司。能量饮料市场规模巨大，可以成为高利润的商业机会。如果您过去十年来过便利店或超市，那么您将很难错过该行业的巨大成功。
您是否正在考虑开展能量饮料业务？佳味添成已经在能量饮料领域开展了数十年的工作，并在全国范围内开发和推出了能量饮料产品。
    菠萝榨汁：菠萝具有特殊的芳香.合适的糖酸比，选择成熟度约为八成熟.无病虫害的高质址菠萝，去除表皮，保留果肉月飞在清水中清洗干净备用。将菠萝切块后榨汁备用。
     棕苞护色、打浆：将未完全开放的棕苞经挑选清洗后.按照试验室前期已经摸索出来的护色条件.即预煮5min，可钝化酶的活性并起到护色作用.然后用刀剔除花柄.并尽址将棕苞花切碎，便于打浆。按水:棕苞=5:2的比例向棕苞中加水打浆.将取得的浆液过滤后备用。
   本文只采取了
    2产品效益.开发该产品能产生较好的社会效益和经济效益.同时，能拓宽海红果、红枣及胡萝卜的深加工渠道和销路，带动地方经济的发展.
    1产品优势.本产品根据人体生理需要，按照营养互补原理，利用海红果的高钙与红枣中丰富的Vc及胡萝卜中的类胡萝卜素和丰富的膳食纤维等营养特点，弥补了单一型饮料的不足，使复合饮料的营养性更高，保健性更强.同时，利用红枣、胡萝卜的特殊风味改善了海红果的风味，提高了产品的协同风味作用，使产品具有特殊的复合风味.
   杀菌、冷却、保温检验：采用常压杀菌即可.即95℃下保持7min。杀菌结束后用温水喷淋冷却5而n后，再以冷水喷淋冷却到37℃，保温7d后进行检验，合格者即可贴标签、装箱.
   罐装、封口：玻璃瓶和瓶盖洗净、消毒。混合物料脱气后趁热及时灌装，立即封口.
   脱气：采用温度40-50℃，真空度90-93.3 kPa进行脱气.如无真空脱气机，可用搅拌式夹层锅.将混合物料加热到85℃，保持10-15min即可.
    胡萝卜浆:胡萝卜清洗、切头去尾，手工去皮或在4%NaOH溶液中热烫3min脱皮，捞出后用清水冲洗，切成2-3mm厚的薄片，加热软化。水温保持在的90℃以上，热烫5min，最后进行打浆.原料与水的配比为   
   红枣浆:红枣经清洗、浸泡后，加热软化，水温保持在85℃-90℃，热烫15-20min，然后将温度降到50℃左右，加盖焖煮2h，最后进行打浆.原料与水的配比为1:2.
    制桨：海红果浆:海红果清洗、去梗，放人2%食盐溶液中护色后，加热软化，水温保持在90℃，热烫4min，捞出冷却，去核，最后进行打浆.原料与水的配比为l:2.
    将调配好的饮料经过排气、装瓶、封口后，放入热水中加热杀菌.为保证产品质量。采用几种方法进行杀菌处理.采用85℃分别杀菌5min，7min，10min，15min.95℃分别杀菌5min，7min，10min，15min.然后将产品冷却，放置室温下观察杀菌效果，从中选取最佳杀菌条件，试验表明:85℃杀菌5min，7min，放置10d，瓶内有长霉、产气现象.85℃杀菌10min.放置20d，瓶内有少许长霉现象.85℃杀菌15 min，放置30d，也未发生长称现象.前3种杀菌工艺条件由于温度较低、时间较短，产品的风味好.最后l种杀菌条件.由于时间较长，产品出现了蒸煮味.95℃杀菌5min，放置20d，瓶内有少许长霉现象.95℃杀菌7min，10min，15min，放置30d，均未发生长霉、产气现象.第2种杀菌方式由于温度较高.时间相对较短，不仅杀菌效果好，而且对风味的破坏也少.因此。95℃杀菌7min，是本产品最佳的杀菌工艺条件.
杀菌温度和时间的确定



为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。
我们的服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。
关于饮料研发
    通过试验，确定原料的最佳配比，使产品色泽鲜艳、口感良好.试验表明.当海红果、红枣、胡萝卜的配比为A或B时，由于海红果用量较少，产品中的海红果风味太淡.当海红果、红枣、胡萝卜的配比为D,E,F.G时，由于海红果和红枣的用盘大，而胡萝卜用量小，则产品中的海红果和红枣的风味太浓.因此，复合海红饮料的原料最佳配比为C，即海红果:红枣，胡萝卜=2:2:1.
原料配比试验
   本文只采取了
    4采用0.08%琼脂+0.3%CMC+0.2%三聚磷酸钠或0.08%琼脂+0.45%CAMC+0.1 %义合稳定剂均能使悬浮饮料具有较好的悬浮效果。
    3汁液调配比例为白砂糖10%、柠檬酸0.20%,菠萝香精0.20%和甜蜜素0.03%.另外加适宜浓度(如0.04%)的苯甲酸钠作防腐剂。
    2采用0.65%的β-环状糊粘处理1.5h可以较好地掩盖果粒苦味。
    1果粒钙化的最佳条件为在38℃下，采用0.4%的氯化钙溶液处理30min。
    钙化处理时，氯化钙溶液的用量必须适当，用量过少，则钙化处理效果不理想;用量过多，则会生成过多钙盐或导致部分纤维素钙化，使产品质地粗糙，品质劣化。为了获得址佳的钙化处理条件，在36℃、38℃和400℃ 3个温度条件下分别采用不同浓度的氯化钙溶液处理果粒30min,其处理效果可知，在温度为36℃时，不同浓度的氯化钙处理效果相当;在温度为38℃时.0.4%氯化钙溶液处理效果最佳;而当温度升高到40℃后。随着氯化钙溶液浓度的增大，果粒的脆硬度却降低了。其原因可能是:虽然升高温度可促使果粒钙化过程的进行，但是当温度升到一定的高度时，果粒中降解酶的活性提高了，导致果粒中果胶分解的速度大于钙化的速度，因而果粒的脆硬度反而下降了。
    杀菌：将灌装后的饮料在85℃条件下维持25min后冷却。杀菌时应严格控制时问，以免造成因时间短杀菌不完全或时间太长破坏悬浮剂的稳定性，造成产品分层、果粒沉降等不良现象。
    添加稳定剂：采用一定量的琼脂、CMC和三聚磷酸钠进行稳定性试验，确定址佳配比方案。
    测定果粒糖度：悬浮饮料中糖液浓度的控制很重要，因为果粒胞膜大多是渗透膜，当糖液浓度过高时，粒胞内的水分会向糖液中迁移，从而使粒胞因失水而收缩，囊粒干瘪，影响感观;当糖液浓度过低时，糖液内的水分会向粒胞膜内渗透，影响粒胞的感观和风味，甚至粒胞因含水过多而胀裂，使成品质量下降。所以，糖液浓度应尽可能与粒胞中果汁浓度接近.使粒胞膜两侧不发生水分的迁移。为了便于调汁工序中糖液浓度的确定.首先测定出果粒汁中糖含量。其方法是:取少量经过钙化和脱苦处理的果粒放在烧杯中，用玻璃棒捣碎直至出汁，然后用手持糖度计测定其糖度。
    钙化和脱苦处理：为了防止杀菌、充填等工艺流程中加热而使果粒软化、破损，将果粒进行钙化处理。将钙化后的果粒用R一环状糊精进行脱苦处理。
    果粒的选择制备：饮料用的果粒要求丰盈饱满、形态一致、大小均匀，具有最佳感观，同时应要求酸甜适中，清香可口。

联系我们，佳味添成将帮助您在合适的位置以合适的价格与合适的饮料代加工厂一起建立合适的生产方案。
8.饮料生产完毕后，我该在哪里存储它们？如何有效，安全地运输它们？
7.刚开始生产饮料时，我应该生产多少箱？ 我应该担心生产过量吗？还是应该更担心饮料不够？对于这个非常重要的决定，我应该问谁？
6.与您要供应的市场相比，饮料生产厂应位于何处？ 是在距离您的市场更近的地方生产还是在不那么方便的位置进行较小的生产运行更好？
5.您将使用哪种类型的盒子或托盘来包装饮料？                        


4.为您的新产品选择最佳的封盖也很重要。 您必须考虑消费者是要宽口还是窄口？容器是否可以重新密封？还有盖子的颜色和形状要考虑。   
3.为您的新饮料选择正确的标签。  选择正确的饮料标签对于饮料品牌的营销非常重要。产品的外观和感觉对其成功至关重要，但不要忘记关注成本。
2.选择适合您的饮料的饮料包装。 您对使用哪种包装类型的决定可归结为两个要点：a）生产什么样的饮料（这将决定所用容器的类型）？b）目标消费人群（这将决定容器的样式和形状）？
1.确保您已准备好生产饮料配方。为了确保成功生产饮料，重要的是让饮料研发专家在实验室中对其进行实验准备。生产准备就绪的配方基于您的原始想法，使用的成分与您最初决定的成分相同，并能大量使用。
    清洗、去皮、切片：将选好的蜜袖用水清洗干净，去除果实表面上的泥沙、杂质，然后用锋利的小刀在表面划线若干条，以不伤果实囊瓣为度，然后用手工将皮去除，再用刀将其切成均匀的儿片待用。