保持饮料标签简单易读是关键，如果您要输入很多信息，请确保其位置正确。保持包装的正面简洁，尖锐，将细节放在侧面和背面。
5）确保不要在包装上堆满过多的信息，并且信息组织得井井有条。
您是否要让他们知道您的产品是“全天然”的？然后，确保您的主要信息在前面和中间，并且不被客户隐藏或混淆。
4）确定您想要饮料包装设计与客户交流的内容？
确定您的品牌代表什么？您想吸引谁？您想传达给他们什么信息或感觉？还有其他对您的产品形象和消息很重要的内容。
3.设计您的徽标
许多类型的饮料包装在可打印的颜色和质地的数量或类型上受到限制。例如，许多饮料罐制造工厂只能在饮料罐上印刷6或7种颜色。典型的收缩套标签最多可以打印16种颜色。
2.找出在您选择的容器上可以进行哪种类型的打印。
始终牢记，起始容器或形状将对最终产品产生很大的影响，即它很难使无聊的形状变得令人兴奋，因此从一个有趣的容器开始，您的工作会容易得多。有很多选择。
1.确保选择正确的包装样式。
优秀的饮料标签包装设计
    (2)选用啤酒酵母和葡萄酒酵母双菌发酵，综合了啤酒及果酒的特点，可加速汁液发酵过程中的残渣絮集沉淀，利于过滤，产品风格独特。
    (1)以红薯为主料，经液化酶、糖化酶作用并经过主发酵式序，增加了产品泡沫含量及果蜜香味.配方科学，工艺可行。
    在主发酵过程中，发酵液中的糖类主要发生两大变化:1、在有氧条件下酵母代谢产生一水和二氧化碳，2、在缺氧条件一F酵母代谢产生乙醇和二氧化碳。本实验主发醉醛液浓度为5%左右，接人二种酵母，在温度10-12℃，时间3-4d条件下发酵即完成酵母的有氧代谢，发酵醒可固Ts%降为2%-2.5%,因此在此过程中酵母的无氧代谢过程较少，只产生少量的酒精。后酵过程中.主要以葡萄酒酵母作用为主，除产生乙醇外，还产生有机酸、脂类及其它芳香物质，赋予发酵液特有的果蜜香味。经过前酵、后酵二步法发酵，能有效地控制产品的气泡及特有的香气，这对最终产品的质量稳定至关重要。
    (4)该曲线表明接菌6h内要加强监测，防止杂菌污染.
    (3)汁液发酵终点Ts%2%--2.5%，这与汁液含有丰富的盐类、可溶性蛋白质、氨酸酸及枯多搪等有关.
    (2)发酵8h后，液面出现均匀细小的泡沫，14h出现高泡现象，16h高泡达最大高度，之后缓慢下降。22h后泡沫逐渐消失。pH, Ts%分别在10-12h, 10-18h迅速降低，在此阶段酵母大景繁殖，发酵率最高.
    说明:(1)接菌2h内，pH值下降，Ts%几乎无变化.也无泡沫产生。在此过程中酵母菌牌延滞期，数量少.且主要利用醒液中的盐类、氨基酸等养分生长。
    杀菌:料液终点pH为4.0-4.2,属酸性食品.对象菌为酵母，采用巴氏杀菌即可。优选的杀菌公式为:10-20--15min/70℃/
    灌装:保持料液0℃并直接装瓶，以350m1啤酒瓶装效果较好.
    澄清:维温降至0℃左右，保持12h，虹吸上清液，要求液体的透光率大于95%.
    调配后发酵:添加Ts%=5.5%-6%.15%-20%枣汁，调pH=4.2-4.3，发酵温度10-12℃，时间2-3d，发酵终点Ts%=2%-2.5%.
    接菌发酵:添加2%-3%啤酒醉母液态培养液及2%-3% (W/W)固定化葡萄酒酵母种子，发酵温度10-12℃，时间3-4d,醒液发酵终点Ts%=2%-2.5%.
    醒液调整:浆液可溶固形物浓度Ts=4%-5%,pH4.8-5.2，干啤酒花1%.
    过滤:选用0.6mm筛网，浆料过打浆机即可。
    糖化:温度55℃，pH4.5，时间30min,糖化酶添加最0.1%，无碘色反应。


     液化:温度70℃，pH5.6，时间60min,α-淀粉酶添加量0.1%，无碘色反应色.
     打浆:熟料:水=1:2.5-3.0，筛网孔径0.8mm

饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。
     原料:选无虫害、无霉烂、纤维少的红芯红薯品种。