一个饮料产品能否在市场上取得成功，有骄人的销售业绩，关键在于两个力的打造。一个是产品力，一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心，以产品外在颜值和内在体验为基本点，设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案，其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划、价格设计、卖点提炼、形象设计、配方研发、工艺设计、生产指导、成果评价、知识产权等225项内容，需要8大部门和22人及以上专业团队人员，历时4个半月来共同完成。
   “三流的配方，模仿口感。二流的配方，简单创新。一流的配方，价值设计”。好产品都是设计出来的。
饮料是中国食品产业的重要的支柱之一，其巨大的年产值和快速发展的趋势，吸引力无数企业和投资人不断进入饮料行业。其中，不乏很多非传统饮料企业的投资人进入饮料行业，而且取得了巨大的成功。农夫山泉的钟睒睒，元气森林的唐彬森，包括广药集团的王老吉等都可以说是跨界进入饮料行业并取得成功的掘金者。
    芒果的香气中含有一些风味性物质。暴露在空气中，香气会挥发、被氧化，因此在实验中采用了塑料袋将其罩住。还有在加热杀菌过程中，温度过高或杀菌时间过长，芳香物质会分解变淡。因此既要达到杀菌的目的，又要降低杀菌温度和缩短杀菌时间，杀菌后采用低温贮藏。
    芒果肉质为橙红色.虽稀释但色泽依然鲜艳。但久贮易褪色，色泽变淡。因此加工过程中加人了少量的柠檬酸和抗坏血酸，防止变色，保存维生素。
    饮料中产生沉淀、分层的原因有原料选择及处理的问题，配方及加工工艺的问题等。本实验中采用均质和加复合稳定剂的方法。在均质机中，果肉颗粒大小一致，原料分布均匀，提高了果胶混浊度。复合稳定剂比单一的稳定剂效果好，且用盈少。
    按照正交试验，向混合液中加入复合稳定剂(CMC-Na 0.2%，明胶0.2%)，柠檬酸和少许抗坏血酸.配成9种不同浓度的饮料，从中选出最佳配比。
    冷却：迅速分段冷却到室温，然后用自来水冷却到室温。
    装罐、密封：杀菌后立即趁热无菌罐装，密封。
    杀菌：采用高压杀菌灭苗锅进行灭菌，温度95℃以上，维持2min-3min
    离心分离：先进行离心分离，后澄清。高温杀菌后，进行澄清处理，防止二次沉淀，加人果胶酶，采用酶法澄清。加热钝化果胶酶.冷却过滤得到没清芒果汁。
    脱气处理：为除去附着在果汁里的以及调配过程中混人饮料中的空气，防止较多的氧存在会产生暇化褐变，所以在杀菌前进行真空脱气。用真空脱气装置进行脱气，脱气约20min然后送人均质机，进行均质处理。
    挑选：芒果剔出病果和腐烂果，保证优质原料，九成熟较佳。人工去皮，去核，然后用打浆机破碎。破碎过程中用蒸馏水洗涤。
   分析总黄酮含量：以硝酸铝-亚硝酸钠为显色剂，芦丁为对照品，用可见分光光度计在5 10 nm处测定。
   减压蒸馏：温度控制35℃左右，减压浓缩至稠浆状，再用30%酒精漂洗，过滤弃去不溶物，减压蒸馏回收酒精，加水溶解调配。
  70%酒精提取：采用70%酒精-水，蒸馏温度控制在50℃，提取时间为2h。
   前操作：采摘的侧柏叶经洗净后晾干，放在烘箱炉中干操。温度控制在60℃。干燥后用磨碎机磨碎，大小约在40目--60目之间。
  黄酮的提取



成都研发中心（本部）：位于成都市金牛区蜀西路52号。
上海研发中心：位于上海市闵行区吴宝路390号；
广东研发中心：位于广东省佛山市顺德区悦海中路1号；
     提取侧柏叶黄酮化合物的工艺流程：侧柏叶--洗涤--干燥--破碎--70%酒精提取--热过滤--滤液--减压蒸馏--30%酒精溶解--过滤--滤液--减压燕馏回收酒精--加水溶解--分析总黄酮含量--侧柏黄酮液