脱脂大豆清凉饮料配方的研发
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发表时间:2024-02-17 09:56
总之,成都市佳味添成饮料科技研究所的多年饮料行业经验告诉你农产品深加工成饮料的配方开发需要进行多方面的考虑和测试,包括确定产品定位和市场策略、确定加工工艺和设备、选择原材料、进行试验和研究、生产和质量控制、推广和销售等环节。只有在每个环节都做好充分的准备和控制,才能生产出质量优良、口感鲜美的饮料产品,满足消费者的需求。4,消毒澄清。采用蒸汽加热灭菌并使酸性下析出蛋白质凝固,冷却沉淀,从而获得比较澄清的灭菌浸出饮料原液。
含维B0.01~0.03毫克/100毫升。
含总酸量40~60毫升0.IN NaOH/100毫升。
含蛋白质200~350毫克/100毫升。
通过离交的萃取液pH2.5~3.0,呈乳白色,内含柠檬酸0.30~0.45克/100毫升。
使用过饱和树脂应先清水反洗,去除悬浮物,然后用水正洗至清,再上4%HC1再生,待出口HC1含量达2.4%停止上酸,再浸泡3~4小时,用水洗至2.0~2.5即可备用。
树脂回收操作:新树脂先以饱和NaC1溶液浸泡18~20小时,清水洗净,装柱用3%NaOH处理浸泡4~6小时,水洗至中性,用4%HC1处理,流速控制在60~80毫升/分,到出口盐酸含量达2.4%左右时,即可停止上酸,再浸泡3~4小时,用水洗至pH2.0~2.5;即可备用。
通过离子交换的液体,pH值(酸碱度)应小于3.5,若pH>3.5,则应检查流速,若流速正常说明树脂已经饱和,需作回收处理。
操作条件:将萃取液通入备用阳离子交换树脂柱。交换柱D:H=1:4~5为宜,离子交换树脂采用酸型,树脂用量为豆柏原料的50%,柱内装填量50~60%。流速控制以每分钟每立升树脂通过80~100毫升。
3.离子交换。工艺目的:去掉萃取液中的钙、镁、钟等阳离子,使有机盐转成为有机酸,使饮料软化。这一工艺可采用动态法,也可采用静态法。采用动态法,树脂及酸碱损耗少,但需要有交换柱设备;静态法,设备简单,容易上马,但效果较差。因此,采用动态法进行离子交换。
2.萃取。工艺目的:将原料中水可溶性有机酸盐、蛋白质、糖、维生素等有效成分,以灭菌水浸出。水的温度和用量对浸出有影响,需根据原料情况加以调整。操作条件:将蒸煮豆柏投入萃取罐中,加入原料豆柏数量6~8倍的灭菌水,搅拌40分钟,以80目以上筛布过滤,滤出萃取浓度在1.5Bé以上,酸碱值中性。
操作条件:原料一份,加水50%,充分拦匀,摊成5厘米厚度左右,置蒸锅中常压蒸汽(100℃+2℃蒸煮30分钟,取出冷却。
为了使加热不带破坏有机酸等有效成分以及由于湿热效果比干热法优越,因此采用常压蒸汽加热。
1.蒸柏。工艺目的:一是对原料进行灭菌;二是去除原料中的微量溶剂残留物;三是使大豆中生理有害物质(如胰阮酶阻碍因子、凝血素、皂草武等),在热的条件下失去活性。
制作方法
脱脂大豆浸出饮料是采用离子交换原理,将脱脂大豆中可溶性的有机酸盐类和维生素、糖等营养物质萃取出来加以纯化而制得的。这一方法是一项新的工艺。用此方法制得的饮料其成分与苹果、菠萝等水果很相似,适口性好,而且有一定的营养价值。具有解暑健胃的功能。生产这种饮料,原料来源广,工艺比较简便,操作方法易于掌握,质量比较稳定,不需要复杂的设备,对粮油加工厂开展综合利用有一定的意义。
以脱脂大豆为原料生产新型清凉饮料是合理利用大豆蛋白,发展饮料食品的一个良好途径,它不仅可以向人们提供物美价廉的饮料,而且能提高大豆的价值,具有较高的经济效益。
含维B0.01~0.03毫克/100毫升。
含总酸量40~60毫升0.IN NaOH/100毫升。
含蛋白质200~350毫克/100毫升。
通过离交的萃取液pH2.5~3.0,呈乳白色,内含柠檬酸0.30~0.45克/100毫升。
使用过饱和树脂应先清水反洗,去除悬浮物,然后用水正洗至清,再上4%HC1再生,待出口HC1含量达2.4%停止上酸,再浸泡3~4小时,用水洗至2.0~2.5即可备用。
树脂回收操作:新树脂先以饱和NaC1溶液浸泡18~20小时,清水洗净,装柱用3%NaOH处理浸泡4~6小时,水洗至中性,用4%HC1处理,流速控制在60~80毫升/分,到出口盐酸含量达2.4%左右时,即可停止上酸,再浸泡3~4小时,用水洗至pH2.0~2.5;即可备用。
通过离子交换的液体,pH值(酸碱度)应小于3.5,若pH>3.5,则应检查流速,若流速正常说明树脂已经饱和,需作回收处理。
操作条件:将萃取液通入备用阳离子交换树脂柱。交换柱D:H=1:4~5为宜,离子交换树脂采用酸型,树脂用量为豆柏原料的50%,柱内装填量50~60%。流速控制以每分钟每立升树脂通过80~100毫升。
3.离子交换。工艺目的:去掉萃取液中的钙、镁、钟等阳离子,使有机盐转成为有机酸,使饮料软化。这一工艺可采用动态法,也可采用静态法。采用动态法,树脂及酸碱损耗少,但需要有交换柱设备;静态法,设备简单,容易上马,但效果较差。因此,采用动态法进行离子交换。
2.萃取。工艺目的:将原料中水可溶性有机酸盐、蛋白质、糖、维生素等有效成分,以灭菌水浸出。水的温度和用量对浸出有影响,需根据原料情况加以调整。操作条件:将蒸煮豆柏投入萃取罐中,加入原料豆柏数量6~8倍的灭菌水,搅拌40分钟,以80目以上筛布过滤,滤出萃取浓度在1.5Bé以上,酸碱值中性。
操作条件:原料一份,加水50%,充分拦匀,摊成5厘米厚度左右,置蒸锅中常压蒸汽(100℃+2℃蒸煮30分钟,取出冷却。
为了使加热不带破坏有机酸等有效成分以及由于湿热效果比干热法优越,因此采用常压蒸汽加热。
1.蒸柏。工艺目的:一是对原料进行灭菌;二是去除原料中的微量溶剂残留物;三是使大豆中生理有害物质(如胰阮酶阻碍因子、凝血素、皂草武等),在热的条件下失去活性。
制作方法
脱脂大豆浸出饮料是采用离子交换原理,将脱脂大豆中可溶性的有机酸盐类和维生素、糖等营养物质萃取出来加以纯化而制得的。这一方法是一项新的工艺。用此方法制得的饮料其成分与苹果、菠萝等水果很相似,适口性好,而且有一定的营养价值。具有解暑健胃的功能。生产这种饮料,原料来源广,工艺比较简便,操作方法易于掌握,质量比较稳定,不需要复杂的设备,对粮油加工厂开展综合利用有一定的意义。
以脱脂大豆为原料生产新型清凉饮料是合理利用大豆蛋白,发展饮料食品的一个良好途径,它不仅可以向人们提供物美价廉的饮料,而且能提高大豆的价值,具有较高的经济效益。
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